系統(tǒng)主要實現(xiàn)了真實維修環(huán)境的三維可視化呈現(xiàn),對港口大型機械的組成及工作方式進(jìn)行展示。系統(tǒng)提供多種機型分步驟維修交互式指導(dǎo)場景,用戶可通過菜單選擇某機型,再通過按鈕選擇指定學(xué)習(xí)步驟。每一個步驟的場景以動畫形式展示相應(yīng)維修步驟,包括設(shè)備拆卸或裝配順序,所用工具,關(guān)鍵動作,人員配合順序等,同時支持相應(yīng)的維修操作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)文檔管理。通過三維可視化交互式模擬培訓(xùn)提供無限制的安裝,維護(hù)和維修程序?qū)嵺`,突破培訓(xùn)環(huán)境、培訓(xùn)時間有限的瓶頸,加快學(xué)習(xí)速度,同時改善車間和運營的技術(shù)知識的交流和理解。
完整加載車間產(chǎn)線模型,包括自各個單機設(shè)備至組件、部件、零件各級全部模型。實現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理,包括設(shè)備基礎(chǔ)信息管理,潤滑管理,備件管理,故障管理,交接班管理,設(shè)備拆卸與裝配指導(dǎo)等。系統(tǒng)可在上述各應(yīng)用場景內(nèi)實現(xiàn)作業(yè)計劃與提醒的設(shè)置,作業(yè)任務(wù)推送至相關(guān)責(zé)任人,作業(yè)規(guī)范的設(shè)置與推送,現(xiàn)場作業(yè)記錄的匯總與查詢,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的更新管理等功能。幫助企業(yè)落地精益設(shè)備運維,建立并完善一機一檔。
系統(tǒng)提供監(jiān)測管理,即在線、實時對現(xiàn)場設(shè)備的健康狀況進(jìn)行監(jiān)測,場景化顯示工藝狀態(tài)和參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)和參數(shù),報警信息和部位,數(shù)據(jù)庫自動記錄該報警事件和內(nèi)容。提供設(shè)備調(diào)校管理:用戶需基于調(diào)校部位設(shè)置調(diào)?;鶞?zhǔn),工具和方法;系統(tǒng)將根據(jù)用戶需輸入的調(diào)校周期進(jìn)行任務(wù)提醒。提供設(shè)備檔案管理:系統(tǒng)提供對自動監(jiān)控數(shù)據(jù)和作業(yè)人員錄入數(shù)據(jù)的管理,包括監(jiān)控數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、設(shè)備異常事件現(xiàn)象記錄,分析記錄,處理記錄,設(shè)備操作記錄,維護(hù)記錄,備件更換記錄,檢維修記錄等。
中石油新疆地區(qū)某分輸壓氣站綜合管理系統(tǒng):利用三維場景展示站廠地理環(huán)境,各崗位職責(zé)所對應(yīng)的管理區(qū)域,以及相應(yīng)設(shè)備。與站廠既有在線監(jiān)控系統(tǒng)、能耗管理系統(tǒng)集成,提供在三維場景中的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控,信息查詢和報表生成。同時,系統(tǒng)提供對焊縫、管件影像化檢驗報告的一對一錄入、檢索,為站內(nèi)管道隱患管控,對劣化進(jìn)行長期跟蹤,實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)積累了數(shù)據(jù),為全面信息化管理應(yīng)用打下基礎(chǔ)。
系統(tǒng)將通過三維場景呈現(xiàn)操作環(huán)境和操作對象,以三維場景動畫的形式將標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行直觀呈現(xiàn),對重要操作步驟、技巧和動作進(jìn)行詳細(xì)模擬,使復(fù)雜、抽象的操作知識得以生動、逼真、直觀的展示,從而方便操作人員快速理解和學(xué)習(xí)。同時可對實際訓(xùn)練過程的記錄進(jìn)行管理,建立實訓(xùn)檔案,用于多人訓(xùn)練結(jié)果的比對、分析和評價。
對整個水利樞紐的全部水泵機組進(jìn)行整體管理以及分場境獨立水泵信息可視化管理,實現(xiàn)在線監(jiān)控信息實時顯示,報警實時提醒。歷史數(shù)據(jù)快速查詢,可視化圖表展示及數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
基于項目保密要求,更多行業(yè)應(yīng)用案例不便于展示
系統(tǒng)可實現(xiàn)廠房及輔助存放、周轉(zhuǎn)區(qū)域整體空間布局清晰呈現(xiàn);設(shè)備入位順序及路徑動態(tài)推演試錯;輔助安裝機具作業(yè)順序可視化動態(tài)規(guī)劃;有機鏈接安裝進(jìn)度甘特圖,進(jìn)度調(diào)整簡易靈活;安全管控點可視化標(biāo)注;作業(yè)人員可即時獲取作業(yè)指導(dǎo)和規(guī)范;現(xiàn)場安裝作業(yè)記錄可通過場景進(jìn)行記錄和匯總。通過應(yīng)用該系統(tǒng),原計劃100人3個月完成的產(chǎn)線安裝,經(jīng)三維可視化推演優(yōu)化后,100人僅24小時順利完成全部設(shè)備的有序安裝和調(diào)試。
40條電極箔化成生產(chǎn)線及一個完整的立體庫系統(tǒng),共計加載模型總量>8萬。 對接實時生產(chǎn)監(jiān)控數(shù)據(jù)1萬點,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分場景關(guān)聯(lián)顯示,報警信息實時提醒及三維場景關(guān)聯(lián)設(shè)備模型突出顯示和定位。 采集設(shè)備運行信號,驅(qū)動化成工藝流程、立體庫關(guān)鍵設(shè)備工藝動畫,實現(xiàn)工廠虛實聯(lián)動。